2-е изд., перераб. и доп. — М.: Металлургия, 1984. — 248 с.: ил.
Во втором издании (первое — в 1976 г.) обобщены новые данные о совершенствовании производства электродной массы, приведены теоретические разработки процессов графитации углеродных компонентов самообжигающихся электродов. Рассмотрены технология изготовления и опыт эксплуатации непрерывных самообжигающихся электродов рудовосстановительных электропечей. Приведены данные о кристаллохимической структуре и свойствах углерода и углеродистых материалов. Проанализированы с современных позиций физико-химические процессы, происходящие при обжиге электродной массы. Описаны элементы оборудования рудовосстановительных электропечей и самообжигающихся электродов.
Книга предназначена для инженерно-технических работников цветной и черной металлургии, а также электродной, химической и абразивной отраслей промышленности. Может быть полезна студентам старших курсов металлургических вузов, специализирующимся в области электротермического производства.
Предисловие.
Введение.
Производство электродной массы
Общие сведения о структуре и свойствах углеродаКристаллохимические свойства.
Электропроводность и теплопроводность.
Термическое расширение и механическая прочность.
Окисляемость.
Твердые углеродные материалыСырьевая база электродной промышленности.
Петрографическая характеристика и классификация каменных углей.
Антрацит.
Термоантрацит.
Коксы.
Графитированные добавки.
Рекристаллизованный графит.
Стеклоуглерод.
Углеродные связующие веществаКаменноугольная смола.
Каменноугольный пек.
Нефтяной пек.
Связующие добавки.
Технология производства электродной массыТехнологические схемы.
Термическая обработка углеродных материалов.
Измельчение.
Рассев.
Рецептура электродных масс.
Смешение.
Формовка массы.
Виброуплотнение массы.
Качество электродной массы и методы его оценки.
Физико-химические процессы при обжиге электродной массы. Свойства самообжигающихся электродовПиролиз летучих веществ.
Графитация.
Электросопротивление.
Теплота коксования.
Теплопроводность и температуропроводность.
Газопроницаемость.
Поведение минеральных примесей.
Текучесть и пластичность.
Сегрегация массы в электроде.
Влияние карбида кремния на свойства массы.
Свойства рабочих концов самообжигающихся электродов.
Угольные и графитированные электродыСырье.
Угольные электроды.
Графитированные электроды.
Элементы оборудования самообжигающихся электродов
Особенности конструкции рудовосстановительных электропечейОбщая характеристика печей.
Электропечи типа РКО и РКЗ.
Электропечи типа РПЗ.
Кожухи самообжигающихся электродовТребования к электродным кожухам".
Взаимодействие кожуха с электродной массой.
Элементы конструкции кожуха.
Контактные щекиКонструкция щек.
Технология изготовления щек.
Механическое оборудование самообжигающихся электродовУстройство для удерживания и перепуска.
Механизм перемещения.
Электроконтактный узел.
Обжиг электродов промышленных электропечей
Тепловое поле самообжигающегося электродаТемпературные зоны.
Температурное поле и обдувка.
Тепловой баланс обжига.
Самообжигающийся электрод как участок короткой сети электропечной установкиПлотность тока в электродах.
Контроль длины зашихтованного конца электрода.
Электроды ферросплавных печейФерросплавные электропечи.
Выплавка ферросилиция.
Выплавка силикокальция.
Выплавка марганцевых ферросплавов.
Выплавка хромистых ферросплавов.
Электроды печей цветной металлургииЭлектроплавка медно-никелевых руд.
Получение электротермического силумина.
Выплавка кристаллического кремния.
Выплавка титановых шлаков.
Электроды фосфорных печей
Электроды карбидкальциевых печей
Электроды электрокорундовых печей
Самообжигающиеся электроды электропечей для выплавчугуна и сталиПроизводство электрочугуна.
Производство электростали.
Самообжигающиеся аноды алюминиевых электролизеров
Промышленная санитария и охрана природы
Библиографический список